Nuestra tecnología y Aplicaciones

Marcado láser UV de cables: líderes mundiales desde hace más de 35 años

 

Spectrum desarrolló originalmente la tecnología de marcado láser UV de cables en 1989, en respuesta a la necesidad del sector aeroespacial de contar con un método fiable y seguro para marcar aislamientos de PTFE/Teflón y otros materiales similares de alto rendimiento, que podían resultar dañados o deteriorados por los métodos tradicionales de marcado por estampación en caliente. En la actualidad, el marcado láser UV es un método reconocido internacionalmente y el método preferido según la norma SAE AS50881.

 

 

¿Por qué utilizar el marcado láser UV?

 

A diferencia de los procesos de marcado térmico, nuestra tecnología UV ofrece:

 

• Procesamiento en frío, prácticamente sin efectos térmicos.

 

• Sin daños en las propiedades mecánicas o eléctricas de los cables.

 

• Marcado permanente y resistente a la abrasión.

 

• Excelente resistencia química, incluso frente a fluidos agresivos como Skydrol.

 

• Durabilidad en entornos extremos, desde la inmersión en nitrógeno líquido a −196 °C hasta la exposición a temperaturas superiores a 300 °C.

 

 

¿Cómo funciona el marcado láser UV?

 

Nuestros láseres UV interactúan directamente con el pigmento de dióxido de titanio (TiO₂) incorporado en el aislamiento del cable. En lugar de quemar o eliminar material, el láser modifica la estructura cristalina del pigmento a escala microscópica, generando una marca estable y de alto contraste a una profundidad aproximada de entre 10 y 20 micras. El resultado es una identificación limpia y permanente que preserva la integridad del cable durante toda su vida útil.

 

 

Una tecnología probada, fiable y reconocida como estándar del sector

 

La tecnología de marcado láser UV de cables desarrollada por Spectrum Technologies se utiliza actualmente en las primeras etapas de fabricación de sistemas eléctricos de prácticamente todos los principales programas aeroespaciales del mundo. Respaldada por décadas de ensayos independientes y experiencia en servicio, sigue siendo el referente para la identificación permanente y no destructiva de cables.

Pelado de cables por láser: una tecnología nacida de la industria aeroespacial

 

La NASA apoyó las primeras investigaciones sobre el pelado de cables por láser en la década de 1970 para el programa del transbordador espacial, en el que los cables ultraligeros requerían un proceso de pelado que no causara daños. Rockwell International llevó a cabo importantes investigaciones para la NASA que permitieron identificar el láser de CO₂ como la solución ideal para eliminar la mayoría de los tipos de aislamiento de cables.

 

Este avance en la tecnología de pelado de cables llegó al mercado en 1989 de la mano de RtMc Inc, con la primera máquina comercial de pelado de cables por láser de CO₂ del mundo. Spectrum Technologies adquirió RtMc en 2001 y, a partir de este trabajo pionero, hemos seguido desarrollando la tecnología para adaptarla a prácticamente todos los materiales de aislamiento y tipos de cables utilizados en la actualidad.

 

 

Preparación de cables de precisión para la fabricación avanzada

 

El pelado de cables por láser es un proceso que elimina el aislamiento de un conductor sin contacto físico y sin dañar el cable. En comparación con los métodos de pelado mecánicos, químicos o térmicos, la tecnología láser ofrece una precisión, repetibilidad y calidad excepcionales, especialmente para cables ligeros, de pequeño calibre y de alto rendimiento utilizados en aplicaciones aeroespaciales, de defensa, médicas y electrónicas.

 

 

Por qué los métodos tradicionales de pelado presentan limitaciones

 

Todas las técnicas convencionales de pelado conllevan riesgos:
 

• Cuchillas mecánicas
  Pueden provocar muescas y roturas en los conductores, requieren una calibración constante y no son adecuadas para cables irregulares o trenzados.
   
• Pelado químico
  Es un proceso lento, peligroso, con importantes dificultades medioambientales, difícil de controlar y sujeto a una presión normativa cada vez mayor.
   
• Métodos térmicos
  Pueden afectar a materiales sensibles al calor, requieren una limpieza posterior y pueden deteriorar el aislamiento o la superficie del conductor.
   

En aplicaciones que exigen una elevada fiabilidad, incluso los daños microscópicos en los conductores son inaceptables. Es aquí donde destaca la tecnología láser.

 

 

¿Cómo funciona el pelado de cables por láser?

 

Los sistemas láser eliminan el aislamiento mediante energía luminosa que vaporiza o produce la ablación de los materiales no metálicos, dejando intactos los conductores metálicos. La clave reside en seleccionar correctamente la longitud de onda del láser y los parámetros del proceso:

 

• El aislamiento absorbe la energía del láser → se vaporiza de forma limpia.

 

• El conductor metálico refleja la energía del láser → permanece completamente intacto.

 

Esto hace que el proceso sea prácticamente autolimitante: la acción del láser se detiene al alcanzar el conductor, sin necesidad de contacto físico ni de un control de profundidad que pueda introducir riesgos.

 

 

El pelado de cables por láser en la actualidad
 

Los sistemas de pelado de cables por láser Sienna™ de Spectrum se utilizan actualmente en todo el mundo en los sectores aeroespacial, de defensa, médico, electrónico y de fabricación avanzada.