Notre technologie

Marquage de fils et câbles au laser UV : plus de 35 ans de leadership mondial

 

Spectrum a initialement développé le marquage de fils et câbles au laser UV en 1989, afin de répondre aux besoins du secteur aéronautique en matière de marquage fiable et sûr des isolants en PTFE/Téflon et d’autres matériaux haute performance similaires, que les méthodes traditionnelles de marquage à chaud risquaient d’endommager ou d’altérer. Aujourd’hui, le marquage au laser UV est une méthode reconnue à l’échelle internationale et la méthode privilégiée selon la norme SAE AS50881.

 

 

Pourquoi choisir le marquage au laser UV ?

 

Contrairement aux procédés de marquage thermique, notre technologie UV offre :

 

• Un traitement à froid, avec un impact thermique pratiquement nul.

 

• Aucune altération des propriétés mécaniques ou électriques des fils et câbles.

 

• Un marquage permanent et résistant à l’abrasion.

 

• Une excellente résistance chimique, y compris aux fluides agressifs tels que le Skydrol.

 

• Une durabilité dans des environnements extrêmes, de l’immersion dans l’azote liquide à −196 °C à une exposition à des températures supérieures à 300 °C.

 

 

Comment fonctionne le marquage au laser UV ?

 

Nos lasers UV interagissent directement avec le pigment de dioxyde de titane (TiO₂) incorporé dans l’isolant des fils et câbles. Au lieu de brûler ou de retirer de la matière, le laser modifie la structure cristalline du pigment à l’échelle microscopique, produisant un marquage stable et à fort contraste sur une profondeur d’environ 10 à 20 microns. Il en résulte une identification nette et permanente qui préserve l’intégrité du fil ou du câble tout au long de sa durée de vie.

 

 

Une technologie éprouvée, reconnue et devenue une référence industrielle

 

Le marquage de fils et câbles au laser UV développé par Spectrum Technologies est aujourd’hui utilisé dès les premières étapes de fabrication des systèmes électriques dans la quasi-totalité des grands programmes aéronautiques et spatiaux à travers le monde. Fort de plusieurs décennies d’essais indépendants et de retours d’expérience en service, il demeure la référence en matière d’identification permanente et non destructive des fils et câbles.

Dénudage de fils et câbles au laser : une technologie née de l’industrie aérospatiale

 

Dans les années 1970, la NASA a soutenu les premières recherches sur le dénudage de fils et câbles au laser dans le cadre du programme de la navette spatiale, pour lequel les fils ultralégers nécessitaient un dénudage sans dommage. Rockwell International a mené d’importants travaux pour la NASA, qui ont permis d’identifier le laser CO₂ comme la solution idéale pour retirer la plupart des types d’isolants de fils et câbles.

 

Cette avancée technologique a été commercialisée en 1989 par RtMc Inc, avec la première machine commerciale de dénudage de fils et câbles au laser CO₂ au monde. RtMc a été acquise par Spectrum Technologies en 2001. Dans la continuité de ces travaux pionniers, nous avons développé cette technologie afin de prendre en charge la quasi-totalité des matériaux isolants et des types de fils et câbles utilisés aujourd’hui.

 

 

Une préparation de précision des fils et câbles pour la fabrication avancée

 

Le dénudage de fils et câbles au laser consiste à retirer l’isolant d’un conducteur sans contact physique et sans endommager le fil ou le câble. Par rapport aux méthodes de dénudage mécaniques, chimiques ou thermiques, la technologie laser offre une précision, une répétabilité et une qualité inégalées, notamment pour les fils légers, de faible section et haute performance utilisés dans les applications aéronautiques, de défense, médicales et électroniques.

 

 

Les limites des méthodes de dénudage traditionnelles

 

Toutes les techniques de dénudage conventionnelles présentent des risques :
 

• Lames mécaniques
  Elles peuvent entailler ou rompre les conducteurs, nécessitent un étalonnage constant et ne conviennent pas aux câbles irréguliers ou torsadés.
   
• Dénudage chimique
  Il est lent, dangereux, contraignant sur le plan environnemental, difficile à maîtriser et soumis à des exigences réglementaires croissantes.
   
• Méthodes thermiques
  Elles présentent des risques pour les matériaux sensibles à la chaleur, nécessitent un nettoyage supplémentaire et peuvent dégrader l’isolant ou la surface du conducteur.
   

Dans les applications exigeant une fiabilité élevée, même les dommages microscopiques aux conducteurs sont inacceptables. C’est là que la technologie laser fait la différence.

 

 

Comment fonctionne le dénudage de fils et câbles au laser ?

 

Les systèmes laser retirent l’isolant en utilisant l’énergie lumineuse pour vaporiser ou provoquer l’ablation des matériaux non métalliques, tout en laissant les conducteurs métalliques intacts. Le principe repose sur le choix approprié de la longueur d’onde du laser et des paramètres de traitement :

 

• L’isolant absorbe l’énergie du laser → il se vaporise proprement.

 

• Le conducteur métallique réfléchit l’énergie du laser → il reste totalement intact.

 

Le procédé est ainsi pratiquement autolimitant : l’action du laser s’arrête au niveau du conducteur, sans nécessiter de contact physique ni de contrôle de profondeur susceptible d’entraîner des dommages.

 

 

Le dénudage de fils et câbles au laser aujourd’hui
 

Les systèmes de dénudage de fils et câbles au laser Sienna™ de Spectrum sont aujourd’hui utilisés dans le monde entier dans les secteurs de l’aéronautique, de la défense, du médical, de l’électronique et de la fabrication avancée.